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不銹鋼流體鏡面拋光的方法
不銹鋼材質(zhì)的工件是比較難以進(jìn)行鏡面加工的，如果大批量生產(chǎn)或者高精度生產(chǎn)成本十分高昂。因此要滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的需要，新型的鏡面加工技術(shù)就需要引入到鏡面加工中。
布萊特鏡面加工拋光與傳統(tǒng)拋光加工相比區(qū)別如下：
1、自動(dòng)化的加工。無(wú)需你再去找專業(yè)的拋光工，只需要一臺(tái)鏡面拋光設(shè)備，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行粗磨，精磨，拋光達(dá)到鏡面效果。
2、潔凈的環(huán)境。布萊特鏡面拋光機(jī)設(shè)備是一種采用天然植物類(lèi)磨料，環(huán)保無(wú)污染。針對(duì)不銹鋼 銅 鋅合金材質(zhì)的五金產(chǎn)品，同時(shí)可以批量生產(chǎn)，設(shè)備操作簡(jiǎn)單。無(wú)需傳統(tǒng)的砂輪、砂布輪等材料，不會(huì)產(chǎn)生粉塵等，亦不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害和粉尖爆炸的危險(xiǎn)
磨粒流體拋光機(jī)概述
磨粒流加工是利用粘彈性磨料介質(zhì)，在設(shè)定的壓力下多次研磨加工表面，從而達(dá)到拋光和去毛刺作用的特殊加工，這樣的設(shè)備稱為磨粒流體拋光機(jī)。本公司流體拋光機(jī)高端人機(jī)控制界面容易操作，具有數(shù)字化的控制系統(tǒng)，加工效率高，拋光效果好。
磨粒流體拋光機(jī)作用
1.加工及修復(fù)各種原料模、拉伸模、型材擠壓模、注射模等 .
2.處理內(nèi)部復(fù)雜型腔表面(曲線、多面形、矩形、滾珠螺母、內(nèi)外齒輪、花鍵槽等) .
3.專門(mén)處理零件上隱蔽的交叉孔、異形孔、臺(tái)階孔和各類(lèi)具有較復(fù)雜內(nèi)外形的零件 .
4.去除電火花加工或激光加工、拉床加工后的表面硬化及微觀缺陷 .
5.對(duì)銅、鋁、淬火鋼、陶瓷、硬質(zhì)合金和非金屬的零件進(jìn)行磨粒流拋光 .
6.對(duì)工具不能直接加工的各種工件的小孔、窄縫、交叉孔等進(jìn)行磨粒流加工 .
7.作為機(jī)械加工的拉床、深孔鉆床、鏜床，磨床及精密鑄造等后道工序的光整加工
磨粒流體拋光機(jī)特點(diǎn)
適應(yīng)范圍廣，加工效率高，操作方便。流體拋光機(jī)用不同粒度粘度的磨料，選擇合適的工藝參數(shù)，在腔體壓力作用下經(jīng)2-5分鐘流體拋光后，可使零件表面粗糙度在原來(lái)的基礎(chǔ)上提高2-4級(jí),高粗糙度可達(dá)到0.04，精度控制在微米級(jí)別。磨粒流體拋光機(jī)不僅適用于單件生產(chǎn)，配合相應(yīng)夾具進(jìn)行大批量加工生產(chǎn)。