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流體拋光機(jī)的作用和特點(diǎn)
流體拋光機(jī)作用
1.加工及修復(fù)各種原料模、拉伸模、型材擠壓模、注射模等 .
2.處理內(nèi)部復(fù)雜型腔表面(曲線、多面形、矩形、滾珠螺母、內(nèi)外齒輪、花鍵槽等) .
3.專門(mén)處理零件上隱蔽的交叉孔、異形孔、臺(tái)階孔和各類具有較復(fù)雜內(nèi)外形的零件 .
4.去除電火花加工或激光加工、拉床加工后的表面硬化及微觀缺陷 .
5.對(duì)銅、鋁、淬火鋼、陶瓷、硬質(zhì)合金和非金屬的零件進(jìn)行磨粒流拋光 .
6.對(duì)工具不能直接加工的各種工件的小孔、窄縫、交叉孔等進(jìn)行磨粒流加工 .
7.作為機(jī)械加工的拉床、深孔鉆床、鏜床，磨床及精密鑄造等后道工序的光整加工 .
流體拋光機(jī)特點(diǎn)
適應(yīng)范圍廣，加工效率高，操作方便。流體拋光機(jī)用不同粒度粘度的磨料，選擇合適的工藝參數(shù)，在腔體壓力作用下經(jīng)2-5分鐘流體拋光后，可使零件表面粗糙度在原來(lái)的基礎(chǔ)上提高2-4級(jí),高粗糙度可達(dá)到0.04，精度控制在微米級(jí)別。磨粒流體拋光機(jī)不僅適用于單件生產(chǎn)，配合相應(yīng)夾具進(jìn)行大批量加工生產(chǎn)。
磨粒流體拋光機(jī)的磨料
磨料是流體拋光機(jī)的核心技術(shù)之一，研磨磨料指標(biāo)包括磨料粘度、磨料粘料和拉度大小。研磨磨料按粘度可分為不同粘度的磨料。蘇州普茨邁磨粒流的磨料采用德國(guó)進(jìn)口，適用壽命長(zhǎng)，加工精度高，效果尤為出眾。
目前，布萊特流體拋光已在以下行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用：
磨粒流體拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
磨粒流是一種適用于磨料流動(dòng)加工新工藝的高精度光整設(shè)備，其應(yīng)用非常廣泛，適用于醫(yī)學(xué)、航空、冶金、制造、電子、紡織等多個(gè)領(lǐng)域。
→汽車工業(yè)：增壓渦輪內(nèi)腔拋光
使用高分子彈性軟磨料，通過(guò)擠壓運(yùn)動(dòng)，使彈性軟磨料通過(guò)渦輪內(nèi)腔，反復(fù)研磨，達(dá)到最佳拋光效果。
→3D打印領(lǐng)域：鈦合金3D打印件、3D打印內(nèi)腔拋光等
根據(jù)不同3D打印件產(chǎn)品本身的特性及拋光要求選擇使用哪種機(jī)型及工藝，不同的產(chǎn)品拋光從幾分鐘到數(shù)小時(shí)不等。
→齒輪拋光領(lǐng)域
適用于各類金屬材質(zhì)，如剛、鋁、銅等，熱處理后的齒輪，適應(yīng)內(nèi)外齒輪拋光去毛刺、齒面結(jié)構(gòu)拋光去毛刺、諧波齒輪拋光等等。
→模具拋光領(lǐng)域
適用于各型號(hào)磨具鋼、鎢鋼及其他合金材質(zhì)。例如內(nèi)壁鏡面拋光、沖頭拋光、微孔去毛刺等。
→熱流道領(lǐng)域
在熱流道分流板拋光領(lǐng)域，布萊特磨粒流積累了足夠豐富的經(jīng)驗(yàn)，我們會(huì)在拋光過(guò)程中，對(duì)分流板施以足夠的保護(hù)。這些細(xì)節(jié)，會(huì)幫助我們的客戶避免很多的麻煩。同時(shí)布萊特磨粒流具備豐富的熱流道專用拋光機(jī)型，以適應(yīng)各種不同類型的分流拋光板。
→新能源汽車領(lǐng)域
在新能源汽車零部件拋光、去毛刺領(lǐng)域，布萊特磨粒流主要針對(duì)冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)以及控制閥體等零件進(jìn)行光整加工，主要設(shè)計(jì)的工藝有兩項(xiàng)：布萊特水粒子去毛刺工藝、布萊特AFM磨粒流工藝。